704硅橡膠使用后呈現(xiàn)暗痕原因

　　一、成型溫度過(guò)高或排料方法不合理也會(huì)構(gòu)成硅橡膠產(chǎn)品外表色彩不一致：排料方法不合理也會(huì)構(gòu)成暗痕不良，通常表現(xiàn)為膠料裁切過(guò)厚或過(guò)窄;成型溫度超過(guò)色母的耐溫范圍時(shí)，構(gòu)成色母變色，構(gòu)成構(gòu)成暗痕。

　　二、色母的耐溫功能太差，構(gòu)成硅橡膠產(chǎn)品外表水波紋。成型時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生暗痕的膠料，其色彩都是由兩種以上的色母分配而成，如果幾種色母的耐溫功能相差太遠(yuǎn)，這就導(dǎo)致在高溫成型時(shí)，有些色母沒(méi)有變色，而有些色母由于耐溫功能太差而變色，構(gòu)成硅橡膠產(chǎn)品成型后外表有水波紋的現(xiàn)象。

　　三、不同批次的膠料混合在一起成型構(gòu)成硅橡膠外表色彩不一致。同配方的膠料，存在了差異化，例如色彩和硬度的不同。如果將這兩批膠料混合在一起成型，就會(huì)呈現(xiàn)以下情況：體積比較大的產(chǎn)品簡(jiǎn)單看出兩種色彩，比較小的產(chǎn)品一般情況看不出兩種色彩。