影響傳感器硅橡膠制品拆邊的原因
2020-06-12 來自: 溧陽市宏大膠業(yè)有限公司
影響傳感器硅橡膠制品拆邊的原因
一.硫化溫度過低或硫化時刻過短。
導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品別離。
二.硫化溫度過高或硫化時刻過長。
硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時刻過長，便會導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻痹或變脆，不管是麻痹仍是變脆，對拆邊有很大的影響。
三.成型厚度過厚
注意：只需成型時在保證尺度合格的情況下盡量做薄就行。
四.模具自拆規(guī)劃不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)或模具使用時刻過長被磨損
規(guī)劃模具時分模不合理，制作模具時自拆口不尖利會導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。別的，模具在生產(chǎn)過程中的磨損，或噴砂次數(shù)過多也會形成自拆口粗頓也會影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。
五.自身膠料問題
質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強度缺乏，韌性差,成型后很容易會形成破裂
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產(chǎn)品展示
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